Cómo TRANSPETRO pasó de 9 días de reparaciones de emergencia a 5 horas de mantenimiento programado
Transpetro, empresa del grupo Petrobras, es líder en el transporte de petróleo y derivados en América Latina, impulsando el desarrollo del país con una infraestructura sólida y soluciones innovadoras.
La empresa gestiona una extensa red de oleoductos, terminales marítimas y terrestres y flotas de buques, lo que garantiza el transporte seguro y eficiente de la producción de petróleo y gas de Brasil. Además, invierte en investigación y desarrollo de nuevas tecnologías para mejorar sus operaciones y reducir el impacto medioambiental.
En abril de 2022, la empresa contrató a Tebe para un proyecto piloto de seguimiento en línea.
En 2022, la planta de Narandiba (São Paulo) dio un paso estratégico en su camino hacia la optimización y la fiabilidad con la implementación del sistema de monitorización de Tebe. Se seleccionaron dos máquinas clave para la operación: la trituradora y la caldera. Esta iniciativa marcó el inicio de una fructífera colaboración que reportaría importantes beneficios a la planta.
Al implementar la solución de Tebe, Usina Cocal obtuvo acceso a datos precisos y en tiempo real sobre el rendimiento de las máquinas, lo que le permitió realizar un análisis en profundidad de su funcionamiento.
En el plazo de dos meses, la planta logró detectar dos fallos críticos en las máquinas y evitar paradas de emergencia en la producción gracias al mantenimiento planificado.
En julio, el equipo de TRANSPETRO recibió una alerta por correo electrónico a través de la herramienta IoTebe sobre un aumento crítico de las vibraciones en uno de los conjuntos supervisados.
El historial de espectros en IoTebe venía mostrando un aumento de los armónicos (frecuencias específicas de vibración), lo que podría indicar holgura mecánica, desalineación o un fallo en el acoplamiento.
Tras analizar los datos, se solicitó la parada. Una vez in situ, se detectó una rotura en una de las láminas del acoplamiento, que se sustituyó de inmediato. La vibración volvió a la normalidad en tiempo real.
En enero de ese mismo año, antes de que se implantara la supervisión en línea, una avería similar provocó nueve días de interrupción del servicio debido a una reparación de emergencia. Sin embargo, en julio, la avería se detectó con antelación a través de IoTebe, de modo que, en menos de cinco horas, el equipo ya funcionaba con normalidad.
Gracias a la rapidez y precisión con que se identificó y corrigió este fallo, TRANSPETRO no solo redujo considerablemente los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad, sino que también aumentó la seguridad operativa y se mantuvo dentro de los plazos logísticos y la programación de PETROBRAS. Y todo ello en los tres primeros meses de implementación de TEBE.
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