Monitoramento de Vibração

Monitoramento de Vibração em Motores Elétricos

A maioria dos equipamentos rotativos possuem rolamentos em sua constituição. Motores elétricos, bombas e ventiladores industriais são alguns dos equipamentos que possuem rolamento no conjunto de seus componentes. 

Existem vários tipos de rolamentos no mercado (ex. esfera, rolos), entretanto se assemelham em suas principais partes constituintes:

Onde instalar o Sensor Tebe NXG?

Os sensores devem ser instalados em regiões rígidas, preferencialmente próxima aos rolamentos do motor para conseguir capturar as falhas desses componentes. Os locais de instalação são destacados abaixo:

Observações importantes:

  • Não instalar os sensores na carcaça de plástico da ventoinha (essa região possui baixa rigidez não sendo adequada para esse propósito)
  • Não instalar os sensores nas aletas do motor (por ser uma região menor rígida da carcaça, pode haver alguma amplificação devido a ressonância em determinada frequência).

Principais falhas Detectadas:

  • Excentricidade Estática do rotor:

A excentricidade do rotor ocorre quando o centro de giro do estator é diferente do centro de giro do estator, ou seja, quando eles não são concêntricos (veja imagem abaixo):

A excentricidade estática refere-se a excentricidade que não se move, por exemplo, devido ao desgaste de um rolamento, estator deformado, folga entre tampa e pista externa de um rolamento.

Nessas condições o espectro será destacado em 2 x a frequência de rede (no Brasil 60Hz), e portanto o espectro será do tipo:

  • Desalinhamento:

Ocorre pelo desalinhamento do motor elétrico com a máquina acoplada. Será diagnosticado através da análise do espectro em velocidade onde as frequências de 1x na axial é destacada e/ou 2x na radial. 

  • Folgas:

As folgas podem existir devidos ao mal aperto dos parafusos da base do motor, ou até em casos onde haja uma base que não seja rígida (ex. motor montado em estruturas com chapas, etc..). Essas características fazem com que o espectro apresente muitos harmônicos, de acordo com a imagem abaixo:

  • Falha de rolamento:

Essa falha é muito importante para a garantia da confiabilidade da empresa, pois os rolamentos são elementos muito visados na indústria.

Basicamente as falhas de rolamento são diagnosticadas em estágio inicial com a técnico do envelope, onde as frequências de falha dos rolamentos são destacadas. 

Falha

Característica

Causa

Excentricidade Estática 

Espectro de vel destacado em 2 x freq de rede (ex. 120Hz)

Aumento de temperatura

Estator Deformado

Folgas na montagem de rolamentos

Outros fatores

Excentricidade Dinâmica 

Espectro de vel destacado em 1 x RPM + Bandas Laterais com 2 x freq. escorregamento

Envelope destacado em 2 x freq. escorregamento

Aumento de temperatura

Rotor empenado

Laminas do rotor soltas, trincadas, quebradas

Ranhuras rotor danificada

Desalinhamento

Espectro de vel destacado em 2 x RPM na radial

Espectro de vel destacado em 1 x RPM na axial

Motor e máquina acoplada desalinhada

Folgas

Espectro de vel destacado em 1 x RPM e harmônicos

Motor solto

Base de instalação pouco rígida

Falha no rolamento

Envelope com freq. de falhas do rolamento (BPFI, BPFO, BSF, FTF)

Oxidação, trincas ou quebras no rolamento