Casos de Sucesso

Como a Bunge otimizou sua gestão de manutenção

Em janeiro de 2023, defeitos em uma bomba centrífuga da Bunge Rondonópolis foram detectados com o monitoramento online da TEBE.

O aumento do nível de vibração (Velocidade RMS) acionou os alarmes do sistema, notificando a equipe da Bunge. Foi observada frequência característica de desalinhamento no espectro de Velocidade, a 2x RPM:

Espectro de vibração do motor da bomba P201 da Caldeira 02, com um pico próximo de 120 Hz destacado em vermelho.

No espectro de Envelope, as frequências de falha do rolamento SKF 7309 estavam destacadas.

Espectro de envelope do mancal LA da bomba P201, com picos de frequência e marcadores de referência para o rolamento.

Foi programada uma intervenção no equipamento, na qual a bomba foi trocada, o elemento elástico substituído e o conjunto alinhado. Na imagem abaixo, é possível ver o momento em que foi feita a manutenção, bem como a anotação que registra os procedimentos realizados:

Gráfico de velocidade RMS com anotação de manutenção planejada: troca da bomba, substituição do elemento elástico e alinhamento do conjunto.

Após a intervenção, os níveis de vibração do maquinário voltaram ao normal.

Gráfico de velocidade RMS mostra picos de vibração antes da intervenção e níveis menores após a data marcada.

Visto que os técnicos foram alertados com antecedência, foi possível programar a manutenção para o momento mais oportuno, em que a operação seria menos afetada. Verificando a disponibilidade da bomba reserva e do novo acoplamento e planejando o trabalho de alinhamento, a Bunge pôde agir com muito mais tranquilidade, assertividade e segurança.

A falha do rolamento da bomba centrífuga pode ocasionar a parada total do equipamento, levando a possíveis falhas do rotor, do acoplamento, e de outros componentes. Além disso, também coloca os trabalhadores que estão nas proximidades da máquina em risco de acidente.

Profissional ao lado de uma bomba industrial azul, instalada com motor, tubulações e proteção do acoplamento.

Por último, a Caldeira impacta toda a indústria e os equipamentos que dependem da geração de vapor para sua operação. Portanto, o diagnóstico precoce da falha evitou, entre outras coisas, uma parada crítica na planta industrial da Bunge.